焚烧炉烟气净化系统的主要组成部分有哪些

焚烧炉烟气净化系统的主要组成部分及其功能

焚烧炉作为一种高效处理固体废物的设备，其核心任务是将废物中的有机物质在高温下氧化分解，转化为无害的气体、水蒸气和灰烬。然而，这一过程中会产生大量的烟气，其中可能含有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、重金属和二噁英等有害物质。为确保烟气排放符合环保标准，焚烧炉通常配备烟气净化系统。本文将详细介绍焚烧炉烟气净化系统的主要组成部分及其功能。

一、石灰浆制备系统

石灰浆制备系统是烟气净化系统的起点，主要负责制备用于脱酸反应的石灰浆。该系统通常由消石灰粉仓、定量给料装置、制浆罐、储浆罐、石灰浆泵以及通风除尘设施等设备组成。

1. 消石灰粉仓

消石灰粉仓用于储存消石灰粉，是制备石灰浆的原料来源。消石灰粉仓的容积应足够大，以确保全厂约5天的石灰粉用量，从而确保烟气净化系统的连续运行。

2. 定量给料装置

定量给料装置用于精确控制消石灰粉的投加量，以确保制浆过程中石灰浆的浓度和稳定性。定量给料装置通常采用螺旋输送机或振动给料机，具有稳定可控的输送量。

3. 制浆罐

制浆罐是制备石灰浆的主要设备。在制浆罐中，消石灰粉与水混合搅拌，形成浓度为10%～15%的石灰浆液。制浆罐的容积和搅拌装置的设计应确保石灰浆的均匀性和稳定性。

4. 储浆罐

储浆罐用于储存制备好的石灰浆液，确保石灰浆液的连续供应。储浆罐的容积应适中，以避免石灰浆液的过度储存或不足。

5. 石灰浆泵

石灰浆泵用于将储浆罐中的石灰浆液输送到旋转喷雾脱酸反应塔。石灰浆泵的流量和压力应满足脱酸反应塔的需求，以确保石灰浆液能够均匀喷洒在烟气中。

6. 通风除尘设施

通风除尘设施用于防止制浆过程中产生的粉尘对环境和操作人员的危害。通风除尘设施通常包括除尘器、风机和排气管道等。

二、旋转喷雾脱酸反应塔

旋转喷雾脱酸反应塔是烟气净化系统中的关键设备之一，主要用于去除烟气中的酸性气体（如SO₂、HCl等）。该塔由旋转喷雾盘、旋转雾化器高速电机、脱酸反应塔本体和相关控制系统组成。

1. 旋转喷雾盘

旋转喷雾盘是旋转喷雾脱酸反应塔的核心部件。在高速电机的驱动下，旋转喷雾盘高速均匀地旋转，将石灰浆液雾化成微小的雾滴。这些雾滴与烟气充分接触并发生化学反应，生成无害的盐类化合物并随烟气排出。

2. 旋转雾化器高速电机

旋转雾化器高速电机是驱动旋转喷雾盘旋转的动力源。电机的转速和功率应根据烟气的成分、浓度以及净化要求来确定，以确保雾滴的雾化效果和化学反应的充分进行。

3. 脱酸反应塔本体

脱酸反应塔本体是容纳旋转喷雾盘和烟气的空间。塔内应设计合理的烟气流速和停留时间，以确保雾滴与烟气充分接触并发生化学反应。同时，塔内还应设置必要的支撑和保温措施，以确保设备的长期稳定运行。

4. 控制系统

控制系统用于监控和调节旋转喷雾脱酸反应塔的运行状态。控制系统通常包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等监测设备，以及PLC控制器和执行器等控制设备。通过实时监测和调节烟气的温度、压力和流量等参数，可以确保脱酸反应塔的稳定运行和高效净化效果。

三、消石灰干粉喷射系统

消石灰干粉喷射系统主要用于进一步去除烟气中的酸性气体和重金属等有害物质。该系统通常由消石灰干粉仓、定量给料装置、罗茨风机和喷射管道等组成。

1. 消石灰干粉仓

消石灰干粉仓用于储存消石灰干粉。消石灰干粉仓的容积应足够大，以满足全厂使用需求。同时，仓内应设置必要的搅拌和通风设施，以防止干粉的结块和变质。

2. 定量给料装置

定量给料装置用于精确控制消石灰干粉的投加量。定量给料装置通常采用螺旋输送机或振动给料机，具有高精度和稳定可控的输送量。通过实时监测和调节给料装置的输送量，可以确保消石灰干粉的准确喷射和高效净化效果。

3. 罗茨风机

罗茨风机用于提供喷射消石灰干粉所需的气流。罗茨风机的压力和流量应根据喷射管道的长度和直径以及烟气的流速和浓度来确定。通过调节罗茨风机的转速和功率，可以确保消石灰干粉在烟气中的均匀分布和高效净化效果。

4. 喷射管道

喷射管道用于将消石灰干粉喷射到烟气中。喷射管道的设计和布置应根据烟气的流动方向和速度以及消石灰干粉的喷射量和粒度来确定。通过合理设计和布置喷射管道，可以确保消石灰干粉在烟气中的充分混合和高效净化效果。

四、活性炭喷射吸附系统

活性炭喷射吸附系统主要用于去除烟气中的二噁英等有机污染物。该系统通常由活性炭仓、定量给料装置、喷射管道和混合装置等组成。

1. 活性炭仓

活性炭仓用于储存活性炭。活性炭仓的容积应足够大，以确保活性炭的连续供应。同时，仓内应设置必要的搅拌和通风设施，以防止活性炭的结块和变质。

2. 定量给料装置

定量给料装置用于精确控制活性炭的投加量。定量给料装置通常采用螺旋输送机或振动给料机，具有高精度和稳定可控的输送量。通过实时监测和调节给料装置的输送量，可以确保活性炭的准确喷射和高效净化效果。

3. 喷射管道

喷射管道用于将活性炭喷射到烟气中。喷射管道的设计和布置应根据烟气的流动方向和速度以及活性炭的喷射量和粒度来确定。通过合理设计和布置喷射管道，可以确保活性炭在烟气中的充分混合和高效净化效果。

4. 混合装置

混合装置用于将活性炭与烟气充分混合。混合装置通常采用管道混合器或静态混合器等设备，通过改变烟气的流动状态和增加活性炭与烟气的接触面积，可以确保活性炭对烟气中二噁英等有机污染物的有效吸附和净化效果。

五、袋式除尘器

袋式除尘器是烟气净化系统中的重要设备之一，主要用于去除烟气中的颗粒物。袋式除尘器通常由滤袋、骨架、清灰装置和控制系统等组成。

1. 滤袋

滤袋是袋式除尘器的核心部件。滤袋的材质应根据烟气的成分、浓度和温度等参数来选择，以确保滤袋的耐腐蚀性和耐高温性。同时，滤袋的尺寸和数量应根据处理烟气的流量来确定，以确保颗粒物的有效捕集。

2. 骨架

骨架用于支撑滤袋并保持其形状。骨架的材质通常采用不锈钢或镀锌钢等材料，以确保其耐腐蚀性和强度。同时，骨架的结构和尺寸应根据滤袋的材质和尺寸来确定，以确保滤袋的稳定运行和高效净化效果。

3. 清灰装置

清灰装置用于清除滤袋上的积灰，防止滤袋堵塞和阻力增加。清灰装置通常采用脉冲喷吹或反吹等方式，通过定期或连续地向滤袋内喷射压缩空气或高压气体，将积灰从滤袋上清除下来。

4. 控制系统

控制系统用于监控和调节袋式除尘器的运行状态。控制系统通常包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等监测设备，以及PLC控制器和执行器等控制设备。通过实时监测和调节滤袋的温度、压力和流量等参数，可以确保袋式除尘器的稳定运行和高效净化效果。

六、引风及排烟系统

引风及排烟系统主要负责将经过净化处理的烟气排出焚烧炉。该系统通常由引风机、排烟管道和排烟口等组成。

1. 引风机

引风机用于提供排烟所需的动力。引风机的选型应根据处理烟气的流量、压力和温度等参数来确定。同时，引风机应采用变频控制，以调节烟气流量和压头，确保排烟系统的稳定运行和高效净化效果。

2. 排烟管道

排烟管道用于将烟气从焚烧炉排出。排烟管道的设计和布置应根据烟气的流动方向和速度以及排烟口的数量和位置来确定。同时，排烟管道内应设置必要的保温和防腐措施，以防止烟气的冷凝和腐蚀。

3. 排烟口

排烟口用于将净化后的烟气排放到大气中。排烟口的位置和数量应根据焚烧炉的规模和排放要求来确定。同时，排烟口应设置必要的消声器和防雨设施，以减少噪声和防止雨水进入排烟管道。

七、飞灰输送及储存系统

飞灰输送及储存系统主要负责将烟气净化系统收集的飞灰进行输送和储存。该系统通常由飞灰收集器、输送设备和储存设施等组成。

1. 飞灰收集器

飞灰收集器用于收集烟气净化过程中产生的飞灰。飞灰收集器通常采用布袋除尘器或静电除尘器等设备，通过捕集烟气中的颗粒物来实现飞灰的收集。